清漆门套现场施工工法
1. 施工准备：
1.1 材料：
1.1.1 面层料：进场应检查饰面板厚度不小于3mm，颜色、花纹尽量相似，木纹流畅，薄厚尽量一致。木饰线，实木收口规格、颜色、花纹尽量相似，不得有腐朽、疤节、劈裂、扭曲等缺陷，应符合设计及材质要求。
1.1.2 基层料：应检查木龙骨(30*25木方)含水率不大于12％，薄夹板(5mm以下)，厚夹板(9mm以上)不得有扭曲、裂缝、变色、脱胶、潮湿表面凹凸等缺陷。应表面平整，薄厚一致，符合材质要求。
1.1.3 铺料：铁钉、枪钉、码钉、蚊钉、白乳胶、应满足使用及材质要求。
1.2 机具：气泵、气带、T50枪、电锤(代中12钻)，电园锯、压刨、角度锯、螺机、激光自动安平标线仪、靠尺(2m)线坠，施工线、锤子、錾子、扫帚(木工手用工具齐备)。
1.3 施工条件：
1.3.1 必须经熟悉图纸，现场勘察，图纸会审，材料及人员计划等开工前的准备工作，完成后方可进入施工现场，施工材料及机具齐备。
1.3.2 土建施工完毕并清理现场卫生。
1.3.3 施工现场水、电源齐备。
1.3.4 已弹好500mm线(或墙裙上部100mm处水平控制线)
1.3.5 门套设计(或样板)经认可同意施工。
2. 操作工艺：
2.1 施工顺序：放线打孔——选料配料——基层制作——面板镶贴
2.2 工艺要求：
2.2.1 放线、打孔： ，
a.放线：放线工作技术性较强，为施工之重点，要精心操作，稍有疏忽，会造成损失。根据图纸尺寸和现场原有洞口尺寸，确定门套控制线及门扇尺寸(原有洞口尺寸偏差不大时，必须保证门扇尺寸一致，符合公司统一加工规格。以便加工制作。首先顺洞口墙面(主要装饰一面) 拉平行线，在平行线上找出原有洞口的中心点，在中心点上根据门扇
平行线上找出原有洞口的中心点，在中心点上根据门扇
尺寸(应考虑门扇各留2mm间缝)，向两边量出门套位置(并找好方
正后)，在地面划(弹)出门套控制线(弹线不要过长，与木线相平
为宜)，并将控制线用线坠垂直引至门口上方并划线。根据水平控制
线及门扇高度尺寸(应考虑门扇上缝留1-1.5mm，下缝留6-8mm)，
找出门套高度控制线，控制线应划在饰面板外皮位置处。
b.打孔：根据门套控制线放出打孔位置，按墙厚度确定打孔竖向排数，
370墙三排，240墙两排，120墙两排错开，孔距250-300。用①12钻
头打孔，靠墙边孔中心距墙边(角)不得小于36mm，并向墙中方向斜
打，孔深60mm左右，安装合页门锁位置应增加固定点，预防基层板
松动。
c.报料：同时根据图纸要求及现场放线尺寸，将所需材料按规格，数量
分项(全部)例出(要求尺寸精确，饰面板尺寸毛料要比净料加大5mm。
基层板加大2-3mm，以便修边之用)，及时上报于工程部。放线过程中
如发现图纸与现场不符，及时与设计部门沟通处理，并及时填写《工
程放线记录》，保证现场材料符合要求和及时供应。
2.2.2选料、配料：
a.选料：应符合1.1要求。
b.配料：配料前应认真看懂图纸，领会工艺结构、规格、数量等技术要求，应先配长料、宽料、后配短料、窄料、禁止长料短用，好料乱用等浪费现象。首先对饰面板进行严格挑选，先将颜色、纹理相同(或近似)的面板分别码放，为保护面板不受污染，划伤等，应立即刷封固底漆两遍。待漆干燥后，可进行划线裁料划线时注意木纹方向，划出的线条必须清楚，划完后应进行校对，检查划线规格尺寸，数量是否准确，如有差别应立即纠正，并确认无误后可进行裁料。基层料可直接进行划线裁料，裁料后必顺按分项材料加工明细表的名称部位、规格尺寸分别写在各自面板背面并编号，以便贴面时对号入位。
2.2.3 基层制作：
a.材料核对：根据图纸设计要求及分项材料加工明细表，对进场材料进行认真核对(对号入位)，经核对无误后可进行基层制作。
b.防潮、防火：墙休基层有防潮要求，应提前刷沥清漆进行防潮处理，其中包括墙面和埋入墙体内的木楔均应刷沥清漆，此项工作应在打孔后即可进行，同时注意在施工放线的线段上适当留20mm*50mm空白，以防施工时找不到控制线。木结构基层的防火要求，应在选材后将木楔、龙骨、基层板背面、刷三遍防火漆，晾干备用。
c.固定木楔：先在钻孔中打入12*2*50(mm)的木楔，使其牢固，然后根据控制线在各排木楔上弹出固定基板的位置线(弹线前必须校正水平、垂直、方正)，弹好基板位置线后，将多余部分用刀锯顺线认真锯平，平整偏差不允许超过0.5mm，锯平后在墙侧面将木楔中线全部引出，以便固定基板时准确找到木楔位置，对原洞口尺寸比设计门口尺寸较大时，可用大木楔(用30*25木方长度150—200mm，在长度l/2处斜向锯成小头12*2mm的大木楔)固定于钻孔内，竖向增加通长木方并用，T50枪钉固定在木楔上，每处钉丰子不少于2-3个。
d.基层板安装：木楔施工完毕后，可进行基层板安装，安装前应先进行试装，检查水平、垂直、方正无误并与控制线相符后，在木楔顶面及增加通长木方正面上均匀刷好白乳胶，将基层板用枪钉固定在木方上，每处钉钉不少于2—3个(沿木方固定，钉距80—lOOmm)。安装好的基层板应表面平整，边线平直方正，安装前应对基层板表面凹凸不平，边线不平直方正处，用刨子或砂纸及时修整，以保证饰面板及木饰线镶贴质量。
2.2.4 面板镶贴：
a.基层面清理：先将基层表面灰尘、胶迹、钉头和颗粒等全部清理干净，同时将饰面板背面的灰尘、颗粒等杂物清理干净。若留有灰尘、颗粒(较大)会出现粘贴不牢，大颗粒会把面板顶起，而产生鼓包等现象，会严重影响饰面效果，因此一定要认真清理干净基层表面及面板背面。
用刨子将多余部分进行修边，修边的刨刃要锋利，用力要均匀，每次刨削量要小。修边时要非常严格细致，先两立面，后顶面，先短边，后长边，(预防缺口，毛刺，刨皮等现象)，应随刨随与基层面比较，直到与基层板修合适为止，最后用砂纸和木方做成磨石形状的砂刨，轻轻刨磨两遍，修好的边角应光滑顺直。
c.镶贴：修边完成后可进行饰面板粘贴，粘贴前经对基层及面板的清理检查后，用刷子或滚筒将胶均匀涂刷在基面被粘处和饰面板背面，用F15蚊钉由中间向两边固定，钉距不大于30mm，固定时用手在饰面板上压按，使面板紧紧地粘贴在基面上，对变形较大的面板采用压条固定，粘贴后及时用干净棉丝或布将挤出胶液擦干净。
d.木线收口：木线收口施工前，应对木线进行挑选，应注意木线色泽一致，薄厚均匀，光滑无坑，规格应符合设计要求，对疤裂，腐朽，扭曲部分应剔除。同时检查收口部位基面是否牢固，边角处是否光滑顺直，并检查其原因进行加固修正，木线需对接时，对口位置要避开人的视平线或置于室内不明显位置对接。安装时木线背面和基面要均匀刷白乳胶，用直钉顺木纹方向固定，钉距80—lOOmm，木楔处每处1-2直钉。固定木线应注意装修效果，水平木线位置高度小于1.6m时，钉钉位置应在木线偏下部，高度大于1.7m时钉位应在木线偏上部(并钉在园弧1/4处)，钉位尽量避开视线。木线拼接应割成45度角，不准错位和离缝，拼口处光滑顺直。圆弧收口时，背面开出一定间隔深度的槽，其槽深和间隔随园弧半径变化确定，槽深间隔必须均匀，槽深不应大于木线厚度的2/5，间距不小于5mm。收口时应随时清理胶液，不得留胶渍，做好的收口线应保证连贯、规整、协调。
3. 质量要求及检查方法：
3.1 保证项目：
3.1.1 材料的材质、品种、规格必须符合设计和标准规定及防火要求。
3.1.2 墙面基层已经批灰或批腻子找平，门套安装牢固，无松动，
检验方法：尺量、手板检查，检查检测报告。
3.2 基本项目：
3.2.1 表面：颜色一致，表面平整、光滑、无裂纹、污迹、锤印、不露钉帽、纹理顺直清晰美观。
检验方法：观察检查。
3.2.2 拼接：板面拼接在不显眼位置，纹理通顺、平整、严密、无离缝。饰线接头，拼角处对位准确，割向正确，接头平整、光滑、严密、无缝隙、连贯、规整、协调。
检验方法：观察、手摸检查。
3.3 允许偏差：
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整
1
用靠尺和塞尺检查
上门水平度
1
用1m水平尺检查
正、侧面垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线检查
4. 成品保护：
4.1 半成品及材料应按品种、规格分层搁置，妥善存放，存放处应自然通风，并作防潮和防水措施。
4.2 配料(下料)应在操作台上进行，不得在没有保护措施的地面上操作。
4.3 操作时窗台板及其它平面面板上应铺垫保护层。
4.4 所有面层材料应在使用前刷封固底漆两遍，以防干裂，污损。
4.5 操作时应注意门窗洞口阳角，防止已做好的墙面碰坏或污染，应采取钉保护条，遮档等保护措施。
5. 应注意的质量问题：
5.1 门套不垂直、方正、平整：主要是钉木楔时弹线不认真，锯木楔时没有锯平，基层板安装时没有进行试装校正，造成不垂直、方正、平整现象，应认真按工艺要求进行选料和施工。
5.2 面板纹理错乱，颜色不均，边角不直，接缝不严及接缝污斑，主要是配料时面板选料不认真，施工时基层和面板没有认真修边，粘贴面板没有及时清胶和清胶不干净造成，应认真按工艺要求进行配料和施工。
1、检查基层材料，选用伟业15厘大心板9厘，5厘甲板为基层材料。
2、有门必须拆除重做，施工前检查基层墙体平整度，误差超过5MM采取相应措施。
3、门套基层用15厘伟业大心板，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地2MM，防止受潮、水浸。9厘伟业板做门檐，检查平整度、垂直度，充许误差±2MM。检测门上方左右角到水平线距离，所有门应做到高度一致，同类型门宽度一致，卧室、书房、门扇一般为800×2000，厨卫门为700×1950或650×1950。门扇厚度为46MM，可资询业主，是否对鲁班尺。
4、所有与墙面接触门套需涂漆光油后贴珍珠棉防潮保护。
5、须把原门框用水泥沙浆扶正后包套，推拉门顶须用膨胀锣丝固定再饰面。
6、如有副窗，封闭副窗须用龙骨框架，封50宽15厚条状木工板，间距20宽5厘墙体抹灰层高差为15MM，打掉副窗周围旧抹灰层50MM，钉上钢网抹灰，抹灰不超出原墙体，重点检查。
7、做门扇使用双层伟业15大心板开条竖放制作，纵向4根，横向8根，间距在250以内，装锁处特别加固，应做交叉口处理，以防变形，面封伟业5厘，封面板后，平放重物压盖7天以上，如使用实木门扇，含水率应在8﹪～12﹪之间，使用前应打磨光滑，刷2遍底漆后再使用。
8、门及门套面板使用前必须挑选打磨光滑（去除毛刺）上底漆后分类合理套材及配合使用，封板使用白乳胶，蚊钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量，浅色面板必须使用铜蚊钉面板色泽，纹理协调一致，逢隙应严密，无伤痕，门套封面板离地2MM，防止水浸。蚊钉使用前重点检查钉眼大小，调节钉枪。
9、门扇收口，如用木皮收口，贴木皮前，用白乳胶调锯木填空木板空隙，干燥后，打磨平整方可施工，门扇门档必须用实木条穿尖收口。选色使用：修边时严禁伤面板，实木线条与面板接缝严密，肉眼距50CM应不见接缝，允许少许少差。
10、线条须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色彩均衡美观，门边线使用前须打磨光滑上底漆2遍，订线条时必须将背面推光校平后，再少量打胶，使用F30直钉固定，60以上含60宽线条必须用双排直钉固定（厨房、卫生间内门套须采用不锈钢代替木线条。）
11、门套线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色泽变化不大，固定应牢固，钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条离地2MM。
12、门扇安装：门扇与地面（面层高度）距离5—8MM，门扇左、右上的间隙1.5～2.5MM，门扇与门档结合严密，装门扇磨砂玻璃时，装好后应在光面部打适量玻璃胶，保护玻璃，厨卫磨砂面应向外，与室外交接处磨砂应向内。
13、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页安装时先用普通直攻螺丝安装，纸胶带密封，防止油漆污染，完工后再换铜锣丝。
14、门碰安装，固定牢实，位置准确，磁石固定于踢脚线上时，踢脚线周围应加固。
15、门锁安装，门锁离地高度900—1000MM，锁孔位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装牢固，开启自如，锁安装后必须保护，防污染。
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